Je travaille actuellement sur un projet qui dépasse malheureusement les capacités de mon imprimante 3D.
Jusqu'à présent, j'ai pu imprimer tous les composants nécessaires sur mon imprimante 3D avec les dimensions du lit d'impression en fait assez généreuses de 235x235 mm. Lorsque les projets ont pris de l'ampleur, je les ai simplement divisés en plusieurs petites parties, puis vissés ensemble plus tard. C'est comme ça que je l'ai, par exemple, avec le Éolienne imprimable en 3D « WinDIY» fait à divers endroits.
Malheureusement, cela n’était pas une option pour le projet actuel. Le composant est destiné à être un support dans lequel plusieurs circuits imprimés peuvent être installés. L'ensemble doit également avoir un aspect « décoratif » et, si possible, être « d'une seule pièce ». Je ne voulais donc pas utiliser plusieurs composants individuels qui devraient ensuite être assemblés.
Idéalement, le fournisseur de services de fabrication de PCB offre PCBWay.com En plus de diverses options de fabrication de PCB, nous proposons désormais également un service de prototypage rapide d'impression CNC et 3D.
Cela signifie que vous pouvez visualiser les données CAO des modèles que vous avez dessinés vous-même PCBWay.com envoyer, choisir parmi différents procédés de fabrication et le faire imprimer. Le côté pratique : ce service offre également la possibilité d'imprimer des composants plus grands que les dimensions standard (connues du secteur des loisirs).
J'y ai donc téléchargé la STL de mon modèle et j'ai fait fabriquer le composant. J'ai décrit le résultat de cela et les quelques étapes pour y arriver dans l'article suivant.
Remarque : Le composant illustré ci-dessous m'a été fourni par PCBWay.com fourni gratuitement.
Le problème
Le problème est clairement visible sur l'image ci-dessous. Avec une largeur de 276 mm, le composant est tout simplement trop grand pour le lit d'impression de mon imprimante 3D.
Soumettre le travail d'impression
La solution au problème présenté ci-dessus, dans mon cas, était le service de prototypage rapide de PCBWay.com. Là, vous pouvez simplement télécharger le fichier CAO et le faire fabriquer. Vous trouverez un petit guide à ce sujet dans les paragraphes suivants. À la fin de l'article, vous pouvez également voir le résultat final.
Pour afficher les options du service de prototypage rapide, vous devez d'abord cliquer sur PCBWay.com échange.
Cliquez sur la section ici
CNC | impression en 3D
dans la barre de navigation.
Vous serez alors redirigé vers la page de présentation.
Là, vous pouvez choisir parmi les différents services. J’y ai sélectionné le service « impression 3D ».
En cliquant
Sélectionnez les fichiers CAO
vous pouvez ensuite télécharger le fichier CAO à imprimer. Vous pouvez utiliser les formats habituels. Par exemple, j'ai téléchargé le fichier STL du modèle que j'ai créé.
Après avoir téléchargé le modèle, vous pouvez désormais configurer les paramètres de fabrication. Vous devez absolument configurer l'unité de mesure de votre modèle dans la section « Design Unit ». Il s'agit de l'unité de base que vous avez utilisée dans le processus de conception de votre modèle.
Il s’agit ensuite des options de fabrication proprement dites. Dans la section « Matériau », vous pouvez choisir le matériau que vous souhaitez. Ici, j'ai sélectionné l'aluminium.
En fonction du matériau, le processus de fabrication (processus) est alors automatiquement ajusté. Dans mon cas, le processus SLM.
Si souhaité et disponible pour le processus de fabrication respectif, vous pouvez également sélectionner une finition de surface à ce stade.
Dès que vous avez défini toutes les options comme vous le souhaitez, vous verrez également les coûts de production estimés dans la zone supérieure droite.
Après avoir cliqué sur le bouton « Soumettre la demande », votre modèle sera soumis PCBWay.com Posté. Les employés vérifient ensuite votre modèle et mettent à jour les coûts de production estimés si nécessaire.
Vous recevrez alors un rapport et pourrez commander le composant avec votre paiement. Dans mon cas, le composant a ensuite été fabriqué en quatre jours et est arrivé dans ma boîte aux lettres après un peu moins d'une semaine.
Vous pouvez voir le résultat dans le paragraphe suivant. 🙂
Le résultat
Avec le procédé d'impression SLM, le composant est fritté à partir de poudre métallique. Les particules de la poudre sont fusionnées à l'endroit souhaité. Cela crée finalement l'objet défini dans le fichier CAO. La surface est légèrement rugueuse. À peu près comparable à la surface d'un carrelage de cuisine.
J'avais le composant en aluminium. En conséquence, l'objet imprimé fini est également relativement léger mais toujours stable. La stabilité dimensionnelle est comparable à celle d'un composant fraisé ou usiné CNC.
Vous pouvez voir le résultat dans la galerie ci-dessous.
Amusez-vous avec le projet
J'espère que tout a fonctionné comme décrit. Si ce n'est pas le cas ou si vous avez des questions ou des suggestions, faites-le moi savoir dans les commentaires. Je les ajouterai à l'article si nécessaire.
Les idées de nouveaux projets sont toujours les bienvenues. 🙂
PS Beaucoup de ces projets - en particulier les projets matériels - coûtent beaucoup de temps et d'argent. Bien sûr, je le fais parce que j'aime ça, mais si vous pensez que c'est cool que je partage l'information avec vous, je serais heureux d'un petit don au fonds du café. 🙂
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