El eje principal es el eje sobre el que posteriormente girará el aerogenerador. Por tanto, tiene que soportar el peso de las palas incluido el buje y al mismo tiempo absorber las fuerzas provocadas por el viento. Por último, pero no menos importante, debe girar suavemente.
Una tarea crítica y en mi opinión uno de los componentes más importantes.
También he anotado información adicional aquí: https://hackaday.io/project/172328/log/179713-why-i-think-a-new-main-shaft-mount-is-needed
En el siguiente artículo encontrará las instrucciones para configurar el soporte del eje principal.
Instrucciones de seguridad
Sé que las siguientes notas siempre son un poco molestas y parecen innecesarias. Desafortunadamente, muchas personas que sabían "mejor" han perdido ojos, dedos u otras cosas debido a un descuido o se lesionaron. La pérdida de datos es casi insignificante en comparación, pero incluso estos pueden ser realmente molestos. Por lo tanto, tómese cinco minutos para leer las instrucciones de seguridad. Porque incluso el proyecto más genial no vale la pena lesionarse u otros problemas.
https://www.nerdiy.de/sicherheitshinweise/
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Requisitos
Herramienta requerida:
| pistola de silicona |
| impresora 3d |
| llave Allen |
| Tenazas |
| taladro inalambrico |
| taladro de 3 mm |
| pinzas |
Material requerido:
En la siguiente lista encontrará todas las piezas que necesita para implementar este artículo.
| 1x | basePlateMainShaft |
| 1x | principalEjeCojineteMontajeBaseConector |
| 2x | principalEjeCojineteMontajeCojineteAbrazadera |
| 1x | principalEjeCojineteMontaje |
| 1x | Acoplador de eje |
| 2x | Perfil de aluminio de 14,5 cm de largo |
| 2x | Rodamiento de bolas 6008ZZ |
| 12x | Tornillos avellanados M3x50 |
| 8x | Tornillos avellanados M3x16 |
| 6x | Tornillos avellanados M3x20 |
Reúna las piezas necesarias
Antes de poder empezar a construir el eje principal, por supuesto, primero debes tener todas las piezas necesarias juntas. Puede encontrar una lista completa de los materiales y herramientas necesarios arriba en la lista de materiales y herramientas.
En esta imagen puedes ver todos los componentes necesarios para construir el eje principal.
Puede encontrar los archivos STL necesarios para imprimir aquí: https://github.com/Nerdiyde/WinDIY/tree/master/mainAxis
Imprimí las piezas con los siguientes ajustes.
- Perímetro: 5
- Relleno: 50%
Los tornillos deben ser preferentemente de acero inoxidable para que no se oxiden por la humedad.
Monte rodamientos de bolas en la base del eje principal
La base del eje principal consta de una parte. Los dos rodamientos de bolas se insertan y sujetan en él.
Para esta parte del conjunto del eje principal necesitará la base del eje principal, dos rodamientos de bolas 6008ZZ, cuatro tornillos M3x20 y cuatro tuercas M3.
Ahora inserte el primero de los dos rodamientos de bolas 6008ZZ en la base del eje principal como se muestra.
Asegúrese de que el rodamiento de bolas esté asentado en el soporte hasta el tope.
El cojinete de bolas debe quedar exactamente en el medio del soporte.
Otra vista.
Ahora coloque el segundo rodamiento de bolas 6008ZZ en el soporte aún libre del soporte del eje principal.
Ahora verifique nuevamente que ambos rodamientos de bolas estén completamente asentados y centrados en el soporte del eje principal.
Otra vista.
Otra vista.
Para asegurar el rodamiento de bolas en el soporte del eje principal, ahora debe insertar la primera abrazadera del rodamiento de bolas en el soporte del eje principal como se muestra y...
…asegúrelo con uno de los tornillos avellanados M3x20.
Para asegurar el tornillo, debe asegurarlo con una tuerca M3.
Por supuesto, repita esto para el otro lado de la abrazadera del rodamiento de bolas.
Otra vista.
Otra vista.
De la misma manera, ahora también debe asegurar el otro rodamiento de bolas con la abrazadera del rodamiento de bolas en el soporte del eje principal.
Conectar la base del eje principal al conector de la base
La base del eje principal se conecta a la placa base mediante el conector base. Para ello, primero se conecta la base del eje principal al conector de la base.
Para ello necesita las piezas que se muestran.
- El montaje del eje principal preparado
- el conector base impreso en 3D
- dos piezas de 14,5 cm de largo del perfil de aluminio de 10x10 mm
- seis tornillos avellanados M3x50
- seis tornillos avellanados M3x20
- doce tuercas M3
Ahora inserte el primero de los dos perfiles de aluminio como se muestra...
... hasta el tope en el soporte del eje principal.
Ahora utilice un taladro de 3 mm para perforar el orificio destinado al tornillo en el perfil de aluminio.
Importante: Asegúrese de perforar únicamente el exterior del perfil de aluminio. Más sobre esto en la siguiente imagen.
Repita lo mismo con el otro orificio para tornillo.
Si ahora vuelve a sacar el perfil de aluminio, debería verse así.
Como se puede ver aquí, el perfil de aluminio solo debe perforarse por un lado.
Para fijar el perfil de aluminio al soporte del eje principal, ahora necesitarás dos tornillos avellanados M3x20 y dos tuercas M3.
Ahora coloque la primera de las dos tuercas M3 en el hueco del interior de la guía para el perfil de aluminio como se muestra.
Vista de primer plano de la tuerca M3 insertada.
Ahora atornille el tornillo avellanado M3x20 en la tuerca como se muestra.
Otra vista.
Ahora repita esto para la otra posición del tornillo.
Los dos tornillos ahora deberían colgar en la guía del perfil de aluminio como se muestra.
de cerca.
Ahora retire el tornillo incluida la tuerca para que la tuerca desaparezca completamente en el hueco correspondiente. Ahora puede insertar el perfil de aluminio y tan pronto como los orificios del perfil de aluminio coincidan con los tornillos, puede atornillar los tornillos en los orificios del perfil de aluminio.
Ahora atornille más los tornillos en el perfil de aluminio hasta que el perfil de aluminio quede sujeto por los tornillos en el soporte.
Otra vista.
Ahora repite esto nuevamente para el otro perfil de aluminio.
Ahora ambos perfiles de aluminio deberían estar firmemente...
... quedar atascado en el soporte del eje principal.
Ahora inserte los dos perfiles de aluminio en el conector base impreso en 3D como se muestra.
Otra vista.
Deslice el conector de la base en el soporte del eje principal hasta que se detenga.
Vista superior.
vista lateral.
Ahora perfore el orificio del tornillo en el perfil de aluminio como antes.
Importante: Asegúrese de perforar únicamente el exterior del perfil de aluminio. Más sobre esto en la siguiente imagen.
Por supuesto, repite lo mismo también por el otro lado.
Ahora confía en ambos otra vez...
...insertar un tornillo avellanado M3x20 a cada lado y atornillar cada uno con una tuerca M3.
Vista del conector base incluyendo los tornillos utilizados.
Ahora vuelva a juntar el tornillo con la tuerca para que la tuerca desaparezca completamente en el hueco correspondiente. Ahora puede volver a colocar el conector de base en los dos perfiles de aluminio del soporte del eje principal.
Vista del conector base adjunto y el soporte del eje principal.
Los tornillos que acaba de preparar se apretarán en un paso posterior.
Para una fijación adicional ahora necesitará seis de los tornillos avellanados M3x50 y seis tuercas M3.
Deslice el primero de los tornillos avellanados M3x50 a través del conector de la base hacia el soporte del eje principal.
En el soporte del eje principal, debe insertar una tuerca M3 en el hueco que se muestra.
Este debe asentarse de tal manera que pueda atornillarse con el tornillo avellanado M3x50 insertado previamente.
Repita esto con otro tornillo en el orificio del tornillo directamente adyacente.
Asegure este tornillo nuevamente con una tuerca M3.
Ambos tornillos ahora deben estar asegurados con una tuerca M3 cada uno.
Ahora repita esto con los otros dos tornillos en el otro lado del soporte del eje principal.
Otra vista.
Vista de los dos tornillos avellanados de la izquierda.
Vista de los dos tornillos avellanados de la derecha.
Ahora puedes utilizar los dos tornillos avellanados M3x50 restantes para conectar el conector de base en la parte inferior de la misma manera.
Para hacer esto, empuje el tornillo a través del conector de la base hacia el soporte del eje principal como se muestra...
...y lo atornillamos de nuevo con una tuerca M3 que pones en la parte inferior del soporte del eje principal...
...insertados en los lugares de montaje designados.
Entonces debería verse algo como esto.
Por supuesto, repite todo también en el lado opuesto.
Ahora puedes atornillar los tornillos previamente preparados para atornillar los perfiles de aluminio al conector de base.
Conecte el soporte del eje principal a la placa base
El siguiente paso es conectar el soporte del eje principal preparado (incluido el conector base) a la placa base.
Para hacer esto necesitas:
- por supuesto, el soporte del eje principal preparado
- la placa base impresa en 3D
- cuatro tornillos avellanados M3x50
- cuatro tornillos avellanados M3x20
- ocho tuercas M3
Ahora primero coloque dos tuercas M3 en los huecos de la placa base como se muestra.
Vista de primer plano de las tuercas M3 insertadas en la placa base.
Ahora coloque el soporte del eje principal frente al conector de la base como se muestra e inserte el...
...ambas partes juntas como se muestra.
Ahora puedes atornillar el conector de base a la placa base usando el primer tornillo avellanado M3x20.
Para hacer esto, inserte el tornillo M3x20 a través del orificio para tornillo que se muestra y...
... atorníllelo por la parte inferior con una tuerca M3.
Ahora repita esto con los tornillos avellanados M3x20 restantes.
Atorníllelos también con tuercas M3 en la parte inferior de la placa base.
Ahora necesitas los tornillos avellanados M3x50 restantes.
Ahora insértelo en la placa base a través de los orificios para tornillos (aún libres) en el conector de la base...
...y vuelve a atornillarlo con tuercas M3 en la parte inferior de la placa base.
Preparar la conexión con el cojinete de pivote
En el último paso se prepara la placa base para la posterior conexión al soporte giratorio.
Para hacer esto necesitas:
- el soporte del eje principal preparado, incluidos todos los componentes adjuntos
- cuatro tornillos avellanados M3x25
- cinco tuercas M3
- la placa de conexión impresa en 3D
Ahora prepare la placa de conexión insertando tres tuercas M3, como se muestra, en la placa base.
Vista de primer plano de las tuercas M3 insertadas en la placa de conexión.
Ahora se pone un poco complicado. La placa de conexión ahora debe colocarse sobre la placa base de tal manera que las tuercas M3 previamente insertadas queden encerradas entre la placa de conexión y la placa base.
Estos serán necesarios más adelante para conectar el soporte superior de la torreta a la placa de conexión.
Gracias a los tornillos M3x50 de la conexión del conector base y la placa base que sobresalían hasta ahora, la placa de conexión ahora está en la posición correcta.
En cualquier caso, la placa de conexión debe descansar sobre la placa base como se muestra.
Ahora puedes atornillar los dos primeros tornillos avellanados M3x25 a través de la placa de conexión con las tuercas M3 previamente insertadas en la placa base.
Repita esto en el lado opuesto con los otros dos tornillos avellanados M3x25.
Esto debería verse así cuando se ve desde abajo.
Los dos últimos tornillos M3x25 se deben volver a atornillar con una tuerca M3 cada uno en la parte superior de la placa base.
Fueron muchos tornillos y tuercas M3 diferentes.
Si todo salió bien, la montura del eje principal ahora debería verse así.
Otra vista del montaje del eje principal ensamblado.
Otra vista del montaje del eje principal ensamblado.
Diviértete con el proyecto.
Espero que todo te haya funcionado como se describe. Si no es así, o si tiene alguna pregunta o sugerencia, hágamelo saber en los comentarios. Si es necesario, lo añadiré al artículo.
Las ideas para nuevos proyectos siempre son bienvenidas. 🙂
PS Muchos de estos proyectos, especialmente los proyectos de hardware, cuestan mucho tiempo y dinero. Por supuesto que hago esto porque lo disfruto, pero si crees que es genial que comparta la información contigo, me encantaría hacer una pequeña donación al fondo del café. 🙂
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