HowTo: WinDIY – montaje de los componentes preparados

Para poder poner la funda, ya deberías haber conectado el eje principal al buje.

Para poder poner la tapa necesitarás la tapa, dos tornillos avellanados M3x30 y dos tuercas M3.

Ahora inserte los tornillos desde el exterior en los orificios para tornillos que se muestran.

Luego, atornille las tuercas M3 a los tornillos del interior y péguelas en los huecos provistos con un poco de pegamento caliente como se muestra.

Vista cercana de la tuerca M3 fijada con pegamento caliente.

Vista cercana de la tuerca M3 fijada con pegamento caliente.

Una vez que el pegamento caliente se haya enfriado, puedes volver a desenroscar los tornillos.

Ahora lleve las ranuras de las alas del buje a la posición en la que se encuentran en su posición máxima.

Sólo entonces podrás poner la tapa sobre el eje principal.

Este debe presionarse justo detrás del buje sobre el soporte del eje principal.

Vista desde arriba (la cubierta no está completamente unida).

Vista lateral (la cubierta no está completamente en su lugar).

Vista trasera (cubierta no completamente colocada).

Una vez que la cubierta esté completamente colocada, el eje principal debe quedar completamente cubierto. Las alas no rozan la funda.

Ahora vuelve a colocar los tornillos M3 y atornilla la cubierta al soporte del eje principal.

Asegúrese de que el frente de la cubierta no roce contra el cubo.

Para montar el rack de equipos necesitas dos perfiles de aluminio de 10x10mm y 75cm de largo, dos tornillos avellanados M3x16, dos tornillos avellanados M3x50 y dos tuercas M3.

Coloque la unidad de lado como se muestra.

Ahora inserte el tornillo M3x16...

... en los orificios para tornillos del soporte de la base.

Para ello, introduzca el tornillo desde el exterior y...

…atornilla la tuerca M3 desde el interior.

Luego, tira de la tuerca M3 del tornillo en el hueco del interior.

Entonces puedes ponerlo en el soporte gratuito...

... introducir el perfil de aluminio de 10x10mm y fijarlo con el tornillo M3.

Asegúrese de que el perfil de aluminio sobresalga 5 mm en la parte delantera.

Una vez que esté seguro de que el perfil de aluminio está en el lugar correcto, finalmente podrá apretar el tornillo M3.

Ahora vuelva a configurar la unidad.

Ahora necesitas una broca de 3 mm de largo de aproximadamente 10 cm.

Utilícelo para perforar el perfil de aluminio del soporte del eje principal como se muestra y luego el perfil de aluminio del portaequipos.

Ambos perfiles de aluminio están completamente perforados.

¿Has perforado ambos perfiles de aluminio...?

...puedes insertar el tornillo M3x50...

...y atornillarlo por la parte inferior con la tuerca M3.

Esto debería moverse hacia el hueco en el soporte de la base.

El primer perfil de aluminio ya está fijo.

Ahora repita estos pasos con el segundo perfil de aluminio en el lado opuesto para completar la construcción del portaequipos.

Para ello necesitas la tapa impresa del generador, dos tornillos avellanados M3x10 y dos tuercas M3.

Vista cercana de los tornillos necesarios.

Ahora coloque los tornillos M3 (como de costumbre) en los huecos de la tapa del generador.

Vista de primer plano del tornillo M3 utilizado.

Vista de los dos tornillos utilizados.

Ahora configure el eje principal, incluidos los accesorios, como se muestra...

...y le pone la tapa del generador.

Para ello hay que separar ligeramente la tapa en la parte inferior.

La cubierta ahora debería descansar sobre los perfiles de aluminio de la bandeja del equipo como se muestra.

En el frente, los pasadores de la cubierta deben...

...se puede insertar en los perfiles de aluminio de la bandeja para equipos.

Vista de la tapa insertada.

Una vez que todo esté en su lugar, puedes sujetar los tornillos M3 con los perfiles de aluminio del portaequipos.

Otra vista de la cubierta instalada.

Para ello se necesita una unidad prefabricada compuesta por un generador de disco y un actuador de freno.

Ahora prepara su montaje introduciendo los tornillos M3...

...insértelo nuevamente en los orificios para tornillos provistos.

Luego puede empujar el aparato desde atrás sobre el portaequipos.

Asegúrese de que la varilla de empuje para ajustar el paso de las palas pase a través de la guía situada en el centro del generador.

Ahora empuje la unidad hacia adelante tanto como sea posible. El acoplamiento mecánico del generador debe introducirse completamente en la pieza de acoplamiento del eje principal.

Ahora puedes fijar la unidad sujetándola a los perfiles de aluminio de la bandeja del equipo utilizando los tornillos que insertaste anteriormente.

Otra vista.

Para hacer esto necesita las piezas que se muestran.

Pero comencemos con las partes que se muestran aquí.

Primero, coloque los tornillos avellanados M3x20 a través de las piezas apiladas como se muestra.

Vista de los componentes apilados.

Esta unidad se utilizará posteriormente para sujetar el engranaje grande a la varilla roscada.

Luego atornille los componentes con tres tuercas M3...

...en la parte de atrás.

Ahora también puedes utilizar una de las tuercas M6...

...insertar en el hueco correspondiente.

Seguimos con el “gran engranaje”.

Aquí también coloque la tuerca M6 en el hueco previsto.

Ahora coloque los discos apilados y atornillados, incluida la tuerca M6, en la varilla de empuje.

Luego atornille el engranaje grande en la varilla de empuje.

Antes de poder colocar el actuador de tono en el portadispositivos...

...primero debes equiparlo con cuatro tornillos avellanados M3x16, incluidas tuercas M3.

Configure esto como antes para el generador...

...a la izquierda y...

…lado derecho de la base.

Vista del soporte preparado.

Inserte ahora el actuador de inclinación desde atrás en los perfiles de aluminio del portaequipos.

Luego atornille la varilla de empuje en el punto de anclaje en la parte superior del actuador de paso.

Hasta ahora, su configuración debería verse así.

El actuador de cabeceo ahora debería asentarse en el portaequipos con la varilla de empuje atornillada de modo que las alas (como se muestra) estén en la posición de navegación.

Entonces también puede sujetar la base del actuador de paso al soporte del dispositivo.

Otra vista.

Ahora tienes que girar la tuerca M6 que previamente insertaste en el engranaje grande hasta la posición que se muestra.

Luego doble ligeramente la amoladora de la resistencia de molienda de tono hacia un lado...

...para que el engranaje grande pueda pasarlo...

...se puede colocar sobre la tuerca M6.

Luego también puedes girar la unidad formada por los tres discos restantes con la tuerca M6 hacia el engranaje grande y así sujetarla a la varilla de empuje.

La amoladora de la resistencia al rectificado de paso se puede doblar hacia la guía como se muestra.

Cuando se gira la rueda dentada y se mueve la varilla de empuje hacia adelante o hacia atrás, ésta es arrastrada y, por lo tanto, indica la posición del ajuste de paso.

Para asegurar el engranaje grande necesitas tres tornillos avellanados M3x25.

Inserte esto a través del engranaje grande como se muestra...

...y lo asegura con...

...atorníllelo a los otros discos antes de girarlo en la varilla de empuje.

Para hacer esto, puede insertar una tuerca M3 en el hueco en la ubicación que se muestra.

La forma más fácil de hacerlo es con unos alicates de punta fina.

Eso fue todo en cuanto a la estructura de los componentes y la integración en el soporte del dispositivo.

Otra vista.

Otra vista.

Otra vista.