Ik werk momenteel aan een project dat helaas de mogelijkheden van mijn 3D-printer te boven gaat.
Tot nu toe heb ik alle benodigde componenten op mijn 3D-printer kunnen printen met de eigenlijk vrij royaal gedimensioneerde printbedafmetingen van 235x235mm. Toen de projecten groter werden, verdeelde ik ze gewoon in verschillende kleine delen en schroefde ze later weer aan elkaar. Zo heb ik het bijvoorbeeld met de 3D printbare windturbine "WinDIY' gedaan op verschillende plaatsen.
Helaas was dit geen optie voor het huidige project. Het onderdeel moet een houder zijn waarin meerdere printplaten kunnen worden geïnstalleerd. Het geheel moet er ook "decoratief" uitzien en zo mogelijk uit "één stuk" bestaan. Ik wilde dus niet meerdere afzonderlijke componenten gebruiken, die dan later in elkaar moeten worden gezet.
Handig biedt de PCB-productieserviceprovider PCBWay.com Naast verschillende PCB-productiemogelijkheden bieden we nu ook een CNC- en 3D-printservice voor rapid prototyping.
Dit betekent dat u de CAD-gegevens kunt bekijken van de modellen die u zelf hebt getekend PCBWay.com verzenden, selecteren uit verschillende productieprocessen en laten printen. Het praktische eraan: Deze service biedt ook de mogelijkheid om onderdelen te printen die groter zijn dan de standaardafmetingen (bekend uit de hobbybranche).
Dus heb ik de STL van mijn model daar geüpload en het onderdeel laten vervaardigen. Ik heb het resultaat hiervan en de paar stappen om daar te komen beschreven in het volgende artikel.
Opmerking: het hieronder getoonde onderdeel is mij geleverd door PCBWay.com gratis verstrekt.
Het probleem
Het probleem is duidelijk te zien in onderstaande afbeelding. Met een breedte van 276 mm is het onderdeel simpelweg te groot voor het printbed van mijn 3D-printer.
Verstuur de printopdracht
De oplossing voor het hierboven gepresenteerde probleem was in mijn geval de rapid prototyping-service van PCBWay.com. Daar kunt u eenvoudig het CAD-bestand uploaden en laten vervaardigen. In de volgende paragrafen vindt u hiervoor een kleine handleiding. Aan het einde van het artikel kunt u ook het eindresultaat zien.
Om de Rapid Prototyping Service-opties weer te geven, moet u eerst klikken PCBWay.com aandelenbeurs.
Klik daar op het gedeelte
cnc | 3d printen
in de navigatiebalk.
U wordt dan doorgestuurd naar de overzichtspagina.
Daar kunt u kiezen uit de verschillende diensten. Ik koos daar voor de dienst “3D-printen”.
Door te klikken
Selecteer CAD-bestanden
u kunt vervolgens het te printen CAD-bestand uploaden. U kunt de gebruikelijke formaten gebruiken. Ik heb bijvoorbeeld het STL-bestand geüpload van het model dat ik heb gemaakt.
Na het uploaden van het model kunt u nu de fabricageparameters configureren. U moet zeker de maateenheid van uw model configureren in de sectie "Ontwerpeenheid". Dit is de basiseenheid die u hebt gebruikt in het ontwerpproces van uw model.
Dan komt het aan op de daadwerkelijke fabricagemogelijkheden. In het gedeelte "Materiaal" kunt u het gewenste materiaal selecteren. Hier heb ik gekozen voor aluminium.
Op basis van het materiaal wordt dan automatisch het maakproces (proces) aangepast. In mijn geval het SLM-proces.
Indien gewenst en beschikbaar voor het betreffende productieproces, kunt u hier ook een oppervlakteafwerking kiezen.
Zodra je alle opties naar wens hebt ingesteld, zie je rechtsboven ook de geschatte productiekosten.
Nadat u op de knop "Aanvraag indienen" hebt geklikt, wordt uw model verzonden PCBWay.com Geplaatst. De medewerkers controleren vervolgens uw model en werken indien nodig de geschatte productiekosten bij.
U ontvangt dan een rapport en kunt met uw betaling het onderdeel bestellen. In mijn geval was het onderdeel dan binnen vier dagen gefabriceerd en lag het na een kleine week in mijn brievenbus.
Het resultaat zie je in de volgende paragraaf. 🙂
Het resultaat
Bij het SLM-printproces wordt het onderdeel uit metaalpoeder gesinterd. De deeltjes van het poeder worden samengesmolten op het gewenste punt. Dit creëert uiteindelijk het object dat is gedefinieerd in het CAD-bestand. Het oppervlak is enigszins ruw. Ongeveer vergelijkbaar met het oppervlak van een keukentegel.
Ik heb het onderdeel van aluminium laten maken. Hierdoor is het afgewerkte bedrukte object ook relatief licht maar toch stabiel. De maatvastheid is vergelijkbaar met die van een gefreesd of CNC gefabriceerd onderdeel.
Het resultaat zie je in de galerij hieronder.
Veel plezier met het project
Ik hoop dat alles werkte zoals beschreven. Zo niet, of als je vragen of suggesties hebt, laat het me weten in de commentaren. Ik zal dit dan zo nodig aan het artikel toevoegen.
Ideeën voor nieuwe projecten zijn altijd welkom. 🙂
PS Veel van deze projecten - vooral de hardwareprojecten - kosten veel tijd en geld. Natuurlijk doe ik dit omdat ik het leuk vind, maar als je het cool vindt dat ik de informatie met je deel, dan zou ik blij zijn met een kleine donatie aan het koffiefonds. 🙂